产品名称 |
油温机 水式模温机 油式模温机 模具温度控制机 6KW9KW12KW | ||||
产品规格 |
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产品用途 |
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详细说明 |
油温机 水式模温机 油式模温机 模具温度控制机 6KW9KW12KW
产品别名 模具温度控制机
产品用途 模具加热恒温
电动机功率 0.37(KW)
外形尺寸 580x350x780(mm)
重量 80(kg)
类别 模温机
售后服务 整机一年保修
规格 6KW,9KW,12KW
关于售后:
广大客户朋友最关心的就是售后问题了,模温机属于一种电器设备,有些朋友买回去刚开始可能不会操作,或者是设置不正确,会导致调试的时候存在这样那样的问题,我公司有详细的产品使用说明书,同时可电话沟通,我公司会耐心详尽的解释。
我公司出厂的产品都经过严格的测试,所选用的零件也都是品质优良的材质,工艺水平也是一流的,所以产品质量得以保证。若您在使用中保修期内存在了一些问题,零部件发生损坏,我们以旧换新免费更换。若您在使用中老是存在这样那样的问题,我们也会主动上门服务,让您的设备能够使用正常。
我公司注册资本500万元,有自己的厂房,生产线,自己的商标,力争做行业的领跑者,不做最便宜的,只做最好的。所以购买我们的产品您尽可放心,不用担心售后问题,您的满意永远都是我们第一责任。
感谢您光临我公司店铺,期待着能够为您提供服务!!!
模温机又叫模具温度控制机,
模温机是用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。
模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1,提高产品的成型效率;
2,降低不良品的产生;
3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
水式模温机产品说明:
1.开机自动补水排气功能,排除泵浦无水空转。
2.电热器无水空烧之顾滤,延长机体寿命;
3.采用微电脑触控式,数字显示
4.P.I.D自动演算功能精确控制±1℃;
5.不锈钢SUS全焊式内桶、铜管路,不生锈不泄漏;
6.加热器外部为SUS钢管、效率高,国际标准低加热密度,
7.延长电热器寿命,加热温度稳定;
8.容易操作面板,易学易控制;
9.各种动作指示及多项报警检知;
10.连锁防错电路,完善之安全保护;
11.模组化零件备品,更换保养简易;
12.One-Touch自动冷却降温运转,模具拆装安全性高;
13.S型号采用德制SPECK泵浦;
14.给水压力表为选购配件
水式模温机性能特点
1. 规格齐全,可视需要选择以水及热媒油为传热介质,可视所需温度选择适合机型;
2. 日本进口P.I.D型智能型自动演算的温度控制器,能准确控制温度于±0.5℃内;
3. 泵浦采用进口不锈钢高温泵(运水式),进口高温油泵,经久耐用;
4. 电气件采用进口件,安全可靠;
5. 加热器采用英国发热丝,无缝不锈钢管精制而成,安全可靠;
6. 加温及冷却时间快速,温度稳定;
7. 循环管路装有旁通泄压回路,压力显示表,可随意调节媒介液出口压力;
8. 安全保护及故障指示系统完善,操作简单方便。
油式模温机说明:
1. 加热油槽
2. 加热器
3. 冷却水套
4. 储油槽
5. 加油盖
6. 液面计
7. 温控器
油温式模温机性能特点
1. 温度控制器采用日本及意大利(P.I.D)触摸式内储,自动演算,精确可靠可控制在±1℃内,省电35%以上;
2. 两组电热管,可单独使用或共同启用;
3. 加热及冷却时间快速,温度稳定;
4. 电热管等采用不锈钢材质;
5. 安全保护及故障指示系统完善;
6. 采用进口高级组件,使用年限长;
7. 日本流程系统设计,操作维修简单
应用行业
应用领域,石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化
塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型
皮革行业:人造皮革加工
纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融
化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥
涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装
汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结
木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、
刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、
胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)
林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板 造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥
建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产
水泥:燃料加热 碳素工业:沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型
公路交通:筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路:沥青加热、熔化、保温
沥青加热:沥青加温、熔化
空调:暖气热源、采暖通风、辐射供暖
制药工业:医药保健
原子能工业:核燃料处理
金属加工:酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理
电气:树脂浸渍、溶解、保温
电镀行业:镀锌、镀铬、镀银